Cara Membagi Bengkel Bersih Pabrik Makanan

Bengkel bersih seorang jenderalpabrik makanansecara kasar dapat dibagi menjadi tiga area: area operasi umum, area kuasi-bersih, dan area operasi bersih.
1. Area operasi umum (area non-bersih): bahan baku umum, produk jadi, area penyimpanan alat, area pengemasan dan pemindahan produk jadi, serta area lain dengan risiko rendah terpapar bahan mentah dan produk jadi, seperti ruang pengemasan luar, gudang bahan penolong mentah, gudang bahan pengemas, bengkel pengemasan luar, gudang produk jadi, dll.
2. Area quasi-clean: area dimana produk jadi diproses tetapi tidak terpapar langsung, seperti pengolahan bahan baku, pengolahan bahan pengemas, pengemasan, ruang penyangga (unpacking room), ruang produksi dan pengolahan umum, ruang pengemasan bagian dalam non- makanan siap saji.
3. Bersihkan area operasi (ruangan bersih): mengacu pada persyaratan lingkungan sanitasi tertinggi, personel tinggi, dan persyaratan lingkungan, disinfeksi dan penggantian diperlukan sebelum masuk, seperti bahan mentah dan produk jadi terkena area pemrosesan, ruang pemrosesan makanan dingin, ruang pendingin, ruang penyimpanan, dan pengemasan bagian dalam ruang makanan siap saji, dll.
Untuk mencegah seluruh proses produksi pangan terkontaminasi oleh mikroorganisme, bahan baku, air, peralatan, dll harus dirawat, dan kebersihan lingkungan bengkel produksi juga merupakan syarat penting.

Berikut jenis makanan yang diproduksi di clean room

serta kebersihan berbagai persyaratan produksi pangan dan kebersihan berbagai tahapan produksi pangan.

Kebersihan pada berbagai tahap produksi pangan